一、概述
LYSF型陸用油污水處理裝置適用于石油、化工、機械、鋼鐵、交通、運輸、碼頭等行業的含油污水處理,油品的比重為0.84-0.93礦物油,但不能分離處在乳化狀態的油污水。
二、工作原理
本裝置根據重力分離的原理進行設計的。油污水進入分離腔,由于粗粒化元件濕周面積大,流速低,聚集成較大油滴,浮升到頂部集油室,含有小顆粒的油滴順次進入第二、第三粗粒化裝置,由于粗粒化元件有特殊聚合功能,使殘留的細微油滴在其中聚結成較大油滴后與水分離,上升到頂部集油室。底部清水則由排放口排放。
聚結于第二級集油室的污油通過油位檢測器,經自動排油裝置和排油閥實現污油的自動排放。第三級以后粗粒化裝置,屬于精分離系統,污油量甚少,采用手動定期排油即可。為了含有高粘度污油的分離,并能順利地從污油柜中排出,第二級分離腔內分別裝有電加熱裝置,并進行自動控制,使溫度保持在25℃~50℃之內。
根據污水池油污水水位高低進行自動開機和關閉,用戶可以根據需要提出要求,配置一只UGK-15型浮球液位控制器,實現自動操作。用戶還可根據需要加裝油份濃度計,對排放水是否達到排放標準進行自動監控,達到?標準時自動排放,無需人工檢查。
三、裝置的安裝要求?
本裝置的安裝,在一般情況下,應按系統圖考慮布置,但在安裝過程中,必須特別注意下列各點:
1、柱塞泵前一定要安裝隨機供應的泵前濾器。
2、應設置清水管道,以便沖洗保養。
3、本裝置管路上的油污水吸入口應距離池底有一定的距離,一般應不小于200毫米。
4、在泵前的吸口管路上,用戶應自行加裝真空表一只,以便觀察泵的工作情況(用戶自備)。
5、進水管路系統應嚴格防止漏氣,并盡量減少彎頭等引起的管道阻力。
6、排油管路越短越好,污油柜應盡量靠近并低于裝置。
7、本裝置的電氣控制箱不能泵在吸空時自動停止,防止水泵吸空。
四、操作程序
4.1 1、準備
(1)打開出水管路上的閥。
(2)打開壓力表旋塞。
(3)打開筒體頂部的放氣旋塞。
(4)將電控箱上一、二級排油旋鈕轉到自動位置。
4.2 2、供水
(1)接通電源。
(2)打開清水進口閥,注入清水。
(3)清水進入筒體時,空氣通過位于筒體頂部的放氣旋塞溢出,灌滿清水后,關閉放氣旋塞,此時“排油指示燈”應自動關閉。
(4)關閉清水閥。
4.3 3、吸油污水
(1)啟動電機,柱塞泵工作。
(2)裝置啟動之前,應確保筒體內充滿清水,可經常打開放氣旋塞來檢查。
(3)加熱應視油污水溫度和污油性質而定,如:水溫較低(20℃以下)且油的粘度較大(燃料油)則電加熱器應經常打開,反之可不打開,但加熱器嚴禁在空氣中加熱。(筒體內必須充滿水)
4.4 4、工作結束
(1)停泵,切斷電源。
(2)打開清水閥,注入清水半小時。
(3)關閉清水閥。
(4)關閉出水管閥。
(5)停機時,應確保分離筒的液面不下降,使筒內一直灌滿清水。
五、維護
1、裝置的泵前進水管路中的濾器每周至少清洗一次,如發現濾網破損,應用60目銅絲網及時修補或者進行替換。
2、柱塞泵應每年保養一次,拆洗和檢查變速箱、活塞和套筒等零件,應特別檢查尼龍球的圓度、球在閥座內的靈活性和球閥的密封性,以確保泵的容積效率。
3、為防止粗粒化元件堵塞,應經常開啟泄放閥排污,如兩筒壓力差達0.1MPa以上時,應及時拆開裝置清洗粗粒化元件或替換。
4、因檢修需要打開筒體時,應先將一、二級排油電磁閥旋鈕轉到手動開啟位置,排盡筒體上部殘油,然后再打開下部泄放閥,排空筒內剩水和污泥,并沖洗干凈,檢修后裝配時要注意粗粒化元件和集水腔之間密封性,在檢修完畢后應立即注滿清水,進行濕保養。
六、電氣控制部分基本工作原理
本裝置配備J2電器控制箱,電源為三相AC380V、50HZ(也可根據用戶要求選配電源),排油加熱均可自動控制,其工作原理簡述如下:
排油電磁閥由電棒控制,柱塞泵將油污水泵入筒體,進行油水分離。當分離的油上浮到油面下電時,電信號通過液位繼電器將電磁閥打開,排油自動進行。當污油排到一定程度,由于柱塞泵不斷工作,水面液位不斷上升,上升至上電時電信號通過液位繼電器,將電磁閥關閉,排油結束。
加熱控制由電觸點溫度計控制。通常調至25℃~50℃左右,溫度超過控制范圍即自動停止加熱。
排油、加熱既能自動控制,也可用手控制。
排油發生故障時,先應判別是液位繼電器的故障,還是液位訊號器絕緣電阻低的問題,或其它問題,然后分別予以排除,使其正常運行。
七、產品規格及主要參數
型號 參數 |
LYSF-0.5 |
LYSF-1 |
LYSF-2 |
LYSF-3 |
LYSF-5 |
LYSF-10 |
處理能力 m/h |
0.5 |
1.0 |
2.0 |
3.0 |
5.0 |
10 |
排放標準 ppm |
<10 |
工作壓力1×10pa |
<2.5 |
泵和電動機 |
電動往復泵 |
0.37KW |
0.55KW |
0.8KW |
1.1KW |
2.2KW |
2.2KW |
泵吸入高度 |
<6m |
電氣控制箱電源 |
AC380V 50HZ |
排油控制方式 |
自 動 和 手 動 |
集油室加熱方式 |
電加熱或蒸氣加熱 |